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離心(xīn)球墨鑄鐵管的化學成分由於離心(xīn)球墨鑄鐵管的規格(specifications)多,又有(yǒu)不同的生產(Produce)方式。球墨鑄鐵管按接口形式不(bú)同分為柔(róu)性接口、法蘭接口、自錨(máo)式接口、剛性接口等。筆者認為必須注意化學成分的(de)選擇(zé),以求(qiú)得到高的生產效率(efficiency)與成品率。同時供水管布置在全國各個地區,對於寒冷地區用的球墨(mò)鑄管 更多(duō)注意其脆性轉(zhuǎn)變溫度(temperature)。離心(xīn)鑄(zhù)造球墨鑄管 的最(zuì)終金相組織是退火(annealing)後的鐵素體基(jī)體。這是選擇成分的最(zuì)主要依據。對離心球墨鑄鐵(cast iron)個主(zhǔ)要元素的選擇如下:
(1) 碳(C)和矽(silicon):碳和矽是促進石墨(化學式C )化元素。
(2) 錳(manganese):錳在一次結晶過程中強烈增加共晶滲碳體的穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性,增加鐵液的過(guò)冷傾向,促進生成(FeMn)3C。
(3) 磷(P):磷(lín)在鑄鐵中的溶解度很低(dī)。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管用於給水(shuǐ)、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄(zhù)鐵直管和管件。
(4) 硫(化學符號:S):硫在球墨鑄鐵中是一個有害的雜質元素。由(yóu)於硫的消耗(consume)作用,使鐵液中的有(yǒu)效的殘留球化(退火工藝)元素含量過低,降低(reduce)了球化率。因(yīn)此對於離心(xīn)球墨鑄鐵管生成,要(yào)求原(yuán)鐵(tiě)液含硫量越低(dī)越好(hǎo)。

球(qiú)墨鑄鐵管是鑄鐵管的一(yī)種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控製為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較(jiào)好的改善,具有鐵的本質、鋼(gāng)的性能。
(5) 合金元素。
(6) 微量元素(trace element)和反球化素:添加稀土可抑(yì)製某(mǒu)些反(fǎn)球化素的作(zuò)用(yòng),允許放寬其(qí)臨界含量。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的(de)低磷、低硫的優質鑄造鐵水,按當前國際上先進的離心鑄造、退火工(gōng)藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經過退火、承插口(kǒu)修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生(shēng)、水磨水泥內襯、外(wài)壁塗敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防鏽處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處(chù)理,具有高強度、高延伸率(lǜ)、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。離心(xīn)球墨(mò)鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同,分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和(hé)金(jīn)屬型兩種。