管材實際生產中若幹問題解決辦法

 球（qiú）墨鑄鐵管（guǎn）廠家 PGOOGLE PR管外表（biǎo）麵無光澤（zé）的排除(Remove)方法?

　答：1.提高機頭溫（wēn）度(temperature)。球（qiú）墨鑄鐵管用於給水、排水和煤氣輸送管線（xiàn），它包括鑄鐵直管和（hé）管（guǎn）件。

　　2.減（jiǎn）少冷卻(cooling)水（shuǐ）量。

　　3.用清潔（jié）原料或換新料。

　　4.清除定徑套內有（yǒu）雜質。

　　管材實際（jì）生產中若幹問題解決辦法

　　PGOOGLE PR管（guǎn）外（wài）表麵無光澤的原因?

　　答：1.口模溫度過低。

　　2.冷卻水量（liàng）太大。

　　3.原料內混有雜（zá）質。

　　4定徑套內有（yǒu）雜質。

　　管材外表麵有魚眼的原因?

　　答：機頭溫度（dù）過高，冷卻不足。

　　管材（cái）外表（biǎo）麵有魚眼的排除方法?

　　答：降低(reduce)機頭溫度，增大冷（lěng）卻水量

　　內壁產生條（tiáo）紋的原因?

　　答：芯棒的溫度過低。

　　內壁產生條紋的排除方法?

　　答（dá）：升高芯棒的（de）溫度。

　　什麽是機頭?

　　答（dá）：機頭是口模（mó）和機筒之間個過度部分。

　　什麽是口模?

　　答：口模是成型製品橫截麵的部（bù）分。

　　生產(Produce)中有幾種模頭?

　　答：有藍（lán）式模頭（tóu），螺旋式模（mó）頭，十字模頭。球墨鑄（zhù）鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的（de）管（guǎn）子。

　　管材實際生產中若幹問題解決辦（bàn）法（fǎ）

　　多孔板的作用?

　　答：使物料由旋轉運動變為直線運（yùn）動，阻止雜質和沒有（yǒu）塑化（huà）好的物料通過（guò），增加料流背壓，使製品更加密實。

　　什麽是壓縮比（bǐ）?

　　答：螺（luó）杆加料段第一個螺（luó）槽的容積和均化段最後個螺槽的容積之比。

　　定徑套分幾段?

　　答：分三段，第一段冷卻，第二段抽真空。第三段繼續冷卻。

　　在高速擠出時，進料段一（yī）區為什（shí）麽要冷卻（què）?

　　答：防止管材黏附在定徑（jìng）套內（nèi）壁上。

　　真空定徑的（de）優點?

　　答： 真空定徑比較簡單，不需要氣塞杆，廢料較少，定徑效果好，管（guǎn）材外表麵（miàn）光滑（huá），壁（bì）厚均勻(jūn yún)。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄（zhù）鐵澆鑄成（chéng）型的管子。

　　定徑套過長會出現什麽情況?

　　答：如果過長會（huì）使操作不方便，引起較高的摩擦阻力，增加牽引功率(指物體在（zài）單位時間內所做的功的多少)，導（dǎo）致管材產生內應力，是管（guǎn）材表麵光潔度降低。

　　內壁有氣泡，凹坑的原因?

　　答（dá）：物料受潮。球墨鑄鐵管勞動強度小（xiǎo）。按鑄造（zào）方法不同，分（fèn）為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

　　內壁有（yǒu）氣泡（pào），凹坑的排除方法?

　　答：應該對原料進行預幹燥。

　　管材壁厚不均勻的原因?

　　答：口模，芯模中心沒有對正。

　　管材壁厚不均勻的排除方（fāng）法?

　　管材彎曲(Bend)或橢圓的原因?

　　答： 1.口模芯模不同（tóng）心。

　　2.機頭（tóu）四周（zhōu）溫度不均勻，出料不均。

　　3.冷卻（què）水的供（gòng）應量不均勻。

　　4.牽引機（jī）橡皮輸送帶間隙小（xiǎo），夾的過緊。

　　管材實際生產中若幹問題解決辦法

　　管材（cái）彎曲或橢圓的排除方法?

　　答： 1.調節口模芯模的間隙，使（shǐ）同心。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心（xīn）鑄鐵管，其中（zhōng）離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型（xíng）兩種。

　　2.調整加熱溫（wēn）度是均勻。

　　3.適（shì）當調整（zhěng）冷卻（què）水量和流向。

　　4.調整（zhěng）輸送帶間隙。

　　管局部(part)拉薄透明（míng）的（de）原因（yīn）?

　　答：1.機頭（tóu）的溫（wēn）度過（guò）高。

　　2.冷卻（què）定型（xíng）環供水量小（xiǎo）。

　　管局部拉薄透明的的排除方法?

　　答：1.適當降低機頭溫度

　　2.適當加大 供水量

　　PP-R管壁太薄或太厚的原因（yīn）?

　　答：1.牽引速度太慢。

　　2.擠出量太大或太小（xiǎo）。

　　PP-R管壁太薄（báo）或太厚的（de）排除方法?

　　答：1.適當控製(control)牽引速度。

　　2.適當調整擠（jǐ）出量。

　　內壁有螺紋或竹節的原因?

　　答（dá）：1.機頭溫度不均勻或局部溫度過高。

　　2.壓縮空氣（qì）壓力太低。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄（zhù）鐵管的（de）球化（huà）等級控製為1-3級(球（qiú）化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成（chéng）品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

　　內（nèi）壁有（yǒu）螺紋或竹節的排除（chú）方法?

　　答：1.適當調整機頭溫度使均勻。

　　2.適當提高壓縮空氣。

　　拉（lā）斷或拉不出來的原因?

　　答：1.機頭設計不（bú）合理。

　　2.冷卻定型環供水量太大或（huò）太小。

　　3.壓縮空氣供（gòng）給量（liàng）太大。

　　拉斷（duàn）或拉不出來的排除方法?

　　答：1.修（xiū）整機頭。

　　2 控製冷卻定型環供水量。

　　3.減小壓（yā）縮空氣供給量。

　　色標機的溫度控製範圍?

　　答：在160℃~180℃。