球墨鑄鐵管施工安裝規範：從接口處理到壓力測試

以下是（shì）球墨鑄鐵管施工安裝的完整技術規範，涵蓋從接（jiē）口（kǒu）處理到壓力測試的全流程關鍵控製點：

一、基礎施工準備（bèi）

管材驗收標準

外觀（guān）檢查：承口/插口無裂紋、毛刺，防（fáng）腐（fǔ）層無剝落（劃傷深度≤0.5mm）

尺寸（cùn）公差：直徑偏差≤±1.5%（DN500管橢圓度≤3mm）

文件核查：需提供ISO 2531認證、第三方檢測報告（抗拉強度≥420MPa）

溝槽開挖要求

邊坡比例：普通土質1:0.33，鬆散土質（zhì）1:0.5

基底處理（lǐ）：鋪設200mm厚砂墊層（含泥量≤3%），壓（yā）實度≥90%

二（èr）、管道接口處理規範

1. T型承插口（kǒu）連接

清潔（jié）工序：

用鋼絲刷清除承口內壁（bì）和（hé）插口外壁（bì）雜質

丙酮擦（cā）拭橡膠（jiāo）圈槽（禁（jìn）用油脂類溶劑）

橡膠圈安裝：

采用三元乙丙橡膠圈（硬度50±5 Shore A）

塗抹食品級（jí）矽脂（zhī）（厚度0.1-0.2mm）

安裝後檢查：橡膠圈無扭曲，距承口端麵距離均勻（偏差≤2mm）

2. 法（fǎ）蘭連接

螺栓緊固：

按對角線順序分3次擰緊（ZUI終扭矩（jǔ）見下表）

使用測力扳手，偏差≤±5%

三、管道安裝關鍵控製

下管操作

采用尼龍吊帶（寬度≥100mm），禁止鋼絲繩直接接（jiē）觸管體

單節管段（duàn）ZUI大懸臂長度：≤1.5倍管徑

軸線控製

直（zhí）線段偏差：每10m≤3mm

轉角（jiǎo）處理：采用45°或90°標準彎頭，禁止冷彎

支墩設置

水平（píng）彎頭處澆築C20混（hún）凝土支墩（體積=1.5倍管徑³）

止推塊與管體（tǐ）間隙：5-10mm（填充瀝青麻絲）

四、回填技術要求

五、常見問題（tí）處理

接口滲漏

局部處理：泄壓後拔出（chū）橡膠圈，重新塗抹密（mì）封膠（聚硫（liú）密封膠（jiāo））

整體更換：滲漏點（diǎn）＞3處時需截管重裝

壓力測（cè）試失敗

檢查順序：閥門密封→支墩位（wèi）移（yí）→管體裂紋（采用超聲（shēng）波探傷）

六（liù）、驗收（shōu）文（wén）檔清單

管道軸線測量記錄（lù）（全站（zhàn）儀數據）

壓力測試曲線（xiàn）圖（需顯示穩壓階段）

橡膠圈硬度檢測報告（現場抽樣10%）

防腐層電火花檢測（cè）報告（檢測電壓3000V）

注意事（shì）項：

環（huán）境溫度＜5℃時（shí）需采取防凍措施（添加防凍劑或延（yán）遲試壓）

地下水豐富（fù）地區需（xū）先降水至管底0.5m以下

消毒衝洗：次氯酸鈉溶液濃（nóng）度（dù）50mg/L，接（jiē）觸時間≥30min

通（tōng）過規範施工，球墨鑄鐵管係統可實現50年設計壽命（ISO 2531標準）。重點控製（zhì）接口密封性與回填質量兩大核心環節。