楚雄螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺（luó）旋線的角度卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管（guǎn）生產工藝簡單（dān），生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及（jí）國際（jì）先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應的（de）標準。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱（rè）軋螺旋（xuán）鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的（de）壁厚一般比熱軋螺（luó）旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺（luó）旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨（huò）。熱軋（zhá）螺旋鋼管在（zài）經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送（sòng）裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排（pái）後放置到到倉庫當中（zhōng）。