影響到球墨（mò）鑄鐵管出現縮孔縮鬆現象的因素有哪些

      大家都知（zhī）道球墨鑄鐵管是一種實用性非常強的管道，是輸水管中非常理想的管道設備。雖然它的功能非（fēi）常（cháng）強大，但是有時候球墨（mò）鑄鐵管（guǎn）會出現縮孔縮鬆現象，那麽，這是什麽原因導致的呢？

　　1、碳當量（liàng）：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔（kǒng）縮鬆。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流（liú）動性，有利於補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>39%。但提高碳當量時，不應使鑄件產生石（shí）墨漂浮等其他缺（quē）陷。

　　2、磷（lín）：鐵液中含（hán）磷量偏高（gāo），使凝固（gù）範圍擴大，同時低熔點磷共晶在凝固時得不到補給，以及（jí）使（shǐ）鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮鬆產生的傾向。一般工（gōng）廠（chǎng）控製含磷量小於0 08%。

　　3、壁厚：當鑄件表麵形成硬殼以後，內部的金屬液（yè）溫度（dù）越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮鬆的容積不僅增加，其相對值也增加。另（lìng）外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷麵得不到補縮，使（shǐ）產生縮孔縮鬆傾向增大。

　　4、稀土（tǔ）和鎂：稀土殘餘量過高會惡化石墨形狀，降（jiàng）低球化率，因此稀（xī）土含量不宜太高。而（ér）鎂又是一個強烈穩定碳化物（wù）的元（yuán）素，阻（zǔ）礙石墨化。由此可見，殘餘鎂（měi）量及殘餘稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的（de）含量較高時，亦會增加縮孔、縮鬆傾向。

　　5、砂型的緊實度：若（ruò）砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注後在金屬靜（jìng）壓力或膨脹力的作用（yòng）下，產生型腔擴大（dà）的現象，致使原（yuán）來的金屬不夠補縮而導致鑄件（jiàn）產生縮孔縮鬆。

　　6、溫度：澆注溫（wēn）度高，有利於補縮，但太高（gāo）會增（zēng）加液態收縮量，對消除縮孔（kǒng）、縮鬆不利，所以應根據具體情況（kuàng）合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

　　7、澆冒口及冷鐵：若澆注係統、冒口和（hé）冷鐵（tiě）設置不當，不能保證金（jīn）屬液順序凝固；另外，冒（mào）口的數（shù）量、大小以及與鑄件的連接當否（fǒu），將影響冒口的（de）補縮（suō）效果。