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一、球墨鑄鐵(tiě)管的防腐簡介
球墨鑄鐵管與普(pǔ)通鑄鐵管對比,不僅保持了普通鑄鐵管的抗(kàng)腐蝕性,
而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁(bì)薄、重量輕、耐衝擊、彎曲性能大、安裝方便等優點(diǎn)。
因此球墨(mò)鑄鐵(tiě)管(guǎn)在國內外得到了很好的推廣使用。
在我國很多地區,球墨鑄鐵管(guǎn)在中、小(xiǎo)口徑的給水管中已普遍采用。
隨之而來的,是(shì)對(duì)球墨鑄鐵管(guǎn)的(de)防腐要(yào)求逐步提高。
新(xīn)的防腐材料、防腐(fǔ)工藝不斷湧現,各個生產廠家大顯神(shén)通,都有自己獨到(dào)的一套防腐方法。

二、傳統(tǒng)的(de)防腐方法
球(qiú)墨鑄鐵管(guǎn)比較傳統的防腐方法包括管外噴鋅、管外噴瀝青、管內(nèi)襯水泥等。
這(zhè)些方法應用早、技術成熟、工藝簡單(dān)、產品防腐性能穩定(dìng),廣泛(fàn)應用於球墨鑄鐵管各(gè)種規格的防腐。
(一)管(guǎn)外(wài)噴鋅
1、簡述
管外噴鋅是在球(qiú)墨鑄鐵管退火後,管子(zǐ)溫度降到200攝(shè)氏度左(zuǒ)右(yòu)時進(jìn)行的。
噴鋅的作用有兩個方麵(miàn):
1、由於鋅(xīn)的電化學電位比鐵低,通過鋅的(de)反應,保護球墨(mò)鑄鐵管不(bú)發生腐蝕,也就是鋅比鐵優先腐蝕。
2、當鋅層(céng)受到鹽溶液腐(fǔ)蝕(shí)時會產生難溶的化合物,如磷酸鋅、氯化鋅(xīn)、硫酸(suān)鋅(xīn)等,覆蓋在管子外表麵,從而減緩管子(zǐ)的腐蝕進度。
2、噴塗原理
噴鋅(xīn)工藝一般采(cǎi)用熱(rè)噴(pēn)塗法,即噴塗時(shí)采用低(dī)壓大電流電源,
將鋅(xīn)絲加熱到熔(róng)化狀態(tài),然後借助壓縮空氣,將熔化(huà)狀(zhuàng)態(tài)的鋅噴成霧化狀態,並以微小鋅滴的狀態噴射到管子外壁上,粘附(fù)其上。
(二)管外噴塗瀝青
管外噴塗瀝青是在管子外壁噴塗一層低毒、耐水(shuǐ)、耐(nài)酸的低汙染瀝青塗料,使鑄管與外界環境隔離,從而達到防(fáng)腐(fǔ)的(de)目的。
管外噴(pēn)塗不能使用含有高(gāo)毒致(zhì)癌物質的煤焦瀝(lì)青。
管外噴塗瀝青(qīng)時,為了保證瀝青能夠與(yǔ)鑄管外表麵堅固地粘附,在噴塗前必須對鑄(zhù)管進行預熱,
預熱(rè)溫度為80攝氏度,噴塗後為避免(miǎn)瀝青(qīng)塗(tú)層(céng)流淌,必須在60攝氏度的(de)環境(jìng)裏快速烘幹。
瀝青塗層的厚度一般為70微米(mǐ)。
為了提高(gāo)生產效率(lǜ),有時會同時使用多(duō)把噴槍進行噴塗作業。
對於難(nán)以噴塗到的部位和噴塗不理想的部位,需要手(shǒu)動(dòng)塗刷,進行補塗。圖片
(三)管內襯(chèn)水泥
管內襯水泥是在管子內澆注一定比例的水泥(ní)砂(shā)漿,然後(hòu)通過管子的高速旋轉產生離心力(lì),
使水泥均勻地分布在管(guǎn)子內(nèi),並牢(láo)固地粘附在管子內壁上,從而(ér)達到隔離水與鑄(zhù)管,避免鑄管產生(shēng)鏽蝕、汙染輸送水的目的。
由於(yú)其成本低,施工簡單,目前廣泛應用於(yú)給(gěi)水管道。
在用於(yú)輸送汙水和(hé)其他(tā)有腐蝕性的液體時,就需(xū)要在管子內壁噴塗其他特種塗料了。
由於水泥砂漿是通過管(guǎn)子的高速旋轉產生的離心(xīn)力使其粘附在管子內表麵,砂子為固體顆粒,水泥漿為液態,
這樣整個水泥襯層剖麵(miàn)為:貼近鑄管內壁的地方,也就是旋(xuán)轉(zhuǎn)半(bàn)徑大的地方,砂(shā)子多水泥少;
遠離鑄管內壁的地方,也就是旋轉半徑小的地方,砂(shā)子(zǐ)少水(shuǐ)泥多;
因此,容易造成水泥砂漿分層,產生水泥襯層脫落現象。
隨著水泥襯層技術的發展,近年(nián)出現使用少量水分的新式噴塗水泥施工法,
即:減少水泥砂(shā)漿中水的含量,減小水泥砂(shā)漿的流動性;
不是澆注到鑄管內,而是采用螺杆送料泵均勻噴塗到鑄管內壁。
這樣,水泥襯(chèn)層的分成現象基本避免了!