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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結(jié)構鋼鋼帶按(àn)照一定的螺旋線的角度卷(juàn)成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管(guǎn)生產工藝簡單(dān),生產效率高,成本低,發展較快。隆盛(shèng)達20餘年(nián)螺旋鋼管專業(yè)生產經驗,所有產品采用優質帶鋼(gāng)卷板(bǎn)為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓(yā)成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達(dá)到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管(guǎn)的生產工(gōng)藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產(chǎn)生說明鋼管(guǎn)的質量(liàng)達不到響應的標準。外觀上冷(lěng)軋螺旋鋼管要短於熱(rè)軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是表麵看(kàn)起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過(guò)熱(rè)處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當中。