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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然(rán)後將(jiāng)管縫焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快(kuài)。隆(lóng)盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼(gāng)卷板為原材料及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割(gē)機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷(lěng)軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷(lěng)軋螺旋鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋螺旋鋼(gāng)管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼(gāng)管(guǎn)的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送(sòng)裝置傳送到(dào)探傷機(jī)進行(háng)探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。