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螺旋焊管是將(jiāng)低碳素結構鋼或者低合(hé)金結構鋼(gāng)鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然(rán)後將管縫焊接(jiē)起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業(yè)生產經驗,所有產品(pǐn)采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原材料及國際先進的成型技術,經過常(cháng)溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的(de)螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋(xuán)鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋螺(luó)旋鋼管的生產流程(chéng)一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達不到響應的(de)標準。外觀上(shàng)冷軋(zhá)螺旋(xuán)鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋(xuán)鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺(luó)旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行(háng)交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後緊接(jiē)著是多(duō)次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行(háng)矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中。