達州螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺（luó）旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼（gāng）管專業生（shēng）產經（jīng）驗，所有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行酸洗（xǐ），酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管（guǎn）要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後（hòu）要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。