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螺旋焊管是將低碳素結構(gòu)鋼或者低合金結構鋼(gāng)鋼帶按照一定(dìng)的螺旋線的角度卷成管(guǎn)坯,然(rán)後將管縫(féng)焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所(suǒ)有產品采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原材料及國際先進的成型(xíng)技術,經過常(cháng)溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒(méi)有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生(shēng),如果有大量的(de)起泡產生說(shuō)明(míng)鋼管的質量達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼(gāng)管,冷軋(zhá)螺旋鋼管(guǎn)的(de)壁厚一般(bān)比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋(zhá)螺(luó)旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油(yóu),然(rán)後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理(lǐ)後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。