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螺旋焊管是將低碳素結(jié)構鋼或者(zhě)低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺(luó)旋線的(de)角度(dù)卷成(chéng)管坯,然後(hòu)將(jiāng)管縫焊接起來(lái)的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快(kuài)。隆盛達20餘年螺(luó)旋鋼管專(zhuān)業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自(zì)動雙絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一(yī)般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產(chǎn)工藝可(kě)以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般(bān)要(yào)比熱軋(zhá)要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸(suān)性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否(fǒu)有大量(liàng)的起泡產(chǎn)生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管(guǎn),冷軋螺旋鋼(gāng)管的壁厚(hòu)一般比熱軋螺旋(xuán)鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁螺旋鋼(gāng)管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱(rè)軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格(gé)的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋(zhá)處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當(dāng)中。