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螺旋焊管(guǎn)是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管(guǎn)縫(féng)焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼(gāng)管專(zhuān)業生產經驗,所有產品采(cǎi)用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生(shēng)產流程一般(bān)要比熱軋要(yào)複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試(shì),如果表麵沒有響應裂紋(wén)後(hòu)圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行(háng)酸洗,酸(suān)洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上(shàng)冷軋螺旋(xuán)鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋(xuán)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表(biǎo)麵(miàn)沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱(rè)軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯(jiǎo)正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送(sòng)到(dào)探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格(gé)編排(pái)後(hòu)放置到到倉庫當中。