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螺旋焊管是將低(dī)碳素結構鋼或者(zhě)低合金結構(gòu)鋼鋼帶按(àn)照(zhào)一定的(de)螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產(chǎn)經驗,所(suǒ)有(yǒu)產品采用(yòng)優(yōu)質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的(de)螺旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯(pī)首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如(rú)果有大量的(de)起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱(rè)軋螺旋(xuán)鋼管,冷(lěng)軋螺旋鋼管(guǎn)的壁厚(hòu)一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比(bǐ)厚壁螺旋(xuán)鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼(gāng)管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經(jīng)過(guò)熱處理後進行交貨(huò)。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處(chù)理後要進行穿孔的實(shí)驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。