葫蘆（lú）島螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結（jié）構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角（jiǎo）度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單（dān），生產效率高（gāo），成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗（yàn），所有產品采（cǎi）用優（yōu）質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產（chǎn）能力（lì）達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行（háng）切割，切割成長度約一米的坯料。然後（hòu）進入（rù）退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注（zhù）意表（biǎo）麵是否有大量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生（shēng）說明鋼管（guǎn）的質量（liàng）達（dá）不到響（xiǎng）應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋螺旋（xuán）鋼管要小，但是表麵（miàn）看（kàn）起（qǐ）來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒（méi）有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作（zuò）人員的嚴格的（de）手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是（shì）多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直（zhí）後（hòu）再（zài）由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。