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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合(hé)金結(jié)構鋼鋼帶按(àn)照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產(chǎn)品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單(dān),生產效率(lǜ)高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產(chǎn)經驗,所有產品采用優質帶(dài)鋼卷板為原材料及國際先(xiān)進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙麵(miàn)埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的(de)厚壁螺旋(xuán)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度(dù)約(yuē)一米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性(xìng)液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的(de)起泡產(chǎn)生說明鋼管的(de)質量達不(bú)到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼(gāng)管(guǎn)的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚(hòu)壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷(shāng)實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中(zhōng)。