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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合(hé)金(jīn)結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來(lái)的產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高(gāo),成本低,發展較快。隆盛達(dá)20餘年螺旋(xuán)鋼(gāng)管專業(yè)生產經驗,所有產品采用(yòng)優質帶鋼卷板為原材(cái)料及國際先進的成型技術,經過常溫擠(jǐ)壓成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而成的螺旋縫鋼管(guǎn),年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後(hòu)進入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到(dào)響應的標準。外(wài)觀上冷軋螺旋鋼管要短於(yú)熱軋螺旋鋼管(guǎn),冷軋螺旋(xuán)鋼管的壁厚一(yī)般比(bǐ)熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)螺旋(xuán)鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。