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螺(luó)旋焊管是將低碳素結構(gòu)鋼(gāng)或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度(dù)卷成管(guǎn)坯,然後將管縫焊接起來(lái)的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率(lǜ)高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊(hàn)接(jiē)而成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能力達到20萬噸。
螺旋(xuán)焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與(yǔ)熱軋兩種(zhǒng),冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進(jìn)行(háng)定(dìng)徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量(liàng)的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼(gāng)管要(yào)短於熱軋螺旋鋼管(guǎn),冷軋(zhá)螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛(máo)刺。熱軋螺旋(xuán)鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進(jìn)行交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手(shǒu)工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔(kǒng)的實驗,如(rú)果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排(pái)後放置到到倉庫當中。