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螺旋焊管是(shì)將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角度卷成管坯,然後將(jiāng)管縫焊(hàn)接(jiē)起來的產品(pǐn)。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快(kuài)。隆盛達20餘(yú)年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫(wēn)擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝(yì):
一(yī)般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋(xuán)鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋(zhá)螺旋鋼管的壁厚一般(bān)比(bǐ)熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼(gāng)管更(gèng)加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。熱軋(zhá)螺旋鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過(guò)質(zhì)檢(jiǎn)後要經(jīng)過工作人員的嚴格的手(shǒu)工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行(háng)探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放(fàng)置到(dào)到倉庫當中。