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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低(dī)合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的產品(pǐn)。直縫焊(hàn)管生產工(gōng)藝(yì)簡單,生產效(xiào)率高,成本低,發(fā)展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為(wéi)原材料及國際先進的(de)成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管(guǎn)工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進(jìn)行定徑測試(shì),如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀(guān)上冷軋螺旋鋼(gāng)管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)螺旋鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處(chù)理後要進行(háng)穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標(biāo)簽、進行(háng)規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。