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螺旋焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來(lái)的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵(miàn)埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後(hòu)進(jìn)入退火流程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋螺旋鋼管(guǎn)要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工(gōng)挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中(zhōng)。