寧波螺旋焊管

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素（sù）結構鋼或者低（dī）合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角（jiǎo）度卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來的產品。直縫（féng）焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專（zhuān）業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼（gāng）卷板為原材料及國際先進（jìn）的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管（guǎn）的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連（lián）軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割（gē），切割成長度（dù）約一米的坯料。然後（hòu）進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應的標（biāo）準。外（wài）觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒（méi）有太多的毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。