秦皇島螺旋焊管（guǎn）

螺旋焊管是將低碳素（sù）結（jié）構鋼（gāng）或者低合（hé）金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼（gāng）管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產（chǎn）能力達到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管（guǎn）工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先（xiān）要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長度約一米（mǐ）的（de）坯料。然後（hòu）進入退火（huǒ）流程，退火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量（liàng）的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到（dào）響應的標準。外觀（guān）上（shàng）冷軋螺旋鋼管要短於熱（rè）軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋（zhá）螺旋鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後（hòu）貼上標簽、進行（háng）規格編排後放置到到倉（cāng）庫當中。