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螺(luó)旋焊管是將低碳(tàn)素結(jié)構鋼或者低合(hé)金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺(luó)旋線的角度卷成(chéng)管坯,然後將管縫焊接起來的(de)產品。直(zhí)縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺(luó)旋鋼(gāng)管專業(yè)生產經驗,所有產品采(cǎi)用優質帶(dài)鋼卷板為(wéi)原材(cái)料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚(hòu)壁螺旋鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割(gē)機進行切割,切割成長度約一(yī)米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火(huǒ)要用(yòng)酸(suān)性(xìng)液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一(yī)般(bān)比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管(guǎn)更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後(hòu)緊(jǐn)接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要進(jìn)行穿(chuān)孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷(shāng)機進行(háng)探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。