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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角度卷成管坯(pī),然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼管(guǎn)專業生產經驗,所有產(chǎn)品采用優質(zhì)帶鋼卷板為原材(cái)料及國際先進的成(chéng)型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝(yì)焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管,年(nián)生產能(néng)力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊(hàn)管工藝:
一般的(de)厚壁螺旋(xuán)鋼管(guǎn)的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯(pī)首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到響應的標(biāo)準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行(háng)表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送(sòng)裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當(dāng)中。