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螺旋焊管是將低碳素結構(gòu)鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後(hòu)將管(guǎn)縫(féng)焊接起來的產品(pǐn)。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產效率高,成本低,發展(zhǎn)較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生(shēng)產(chǎn)經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起(qǐ)泡(pào)產生說明鋼管的質量達不(bú)到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要(yào)短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛(máo)刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱(rè)軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱(rè)軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑(jìng)過大就(jiù)要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中(zhōng)。