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螺旋(xuán)焊管是將低(dī)碳素結構鋼或者低合金結(jié)構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋(xuán)線的角(jiǎo)度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高(gāo),成本低,發展較快。隆(lóng)盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所(suǒ)有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺(luó)旋縫鋼(gāng)管,年生產能力達到20萬(wàn)噸。
螺(luó)旋焊管工(gōng)藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要(yào)用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的(de)標(biāo)準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短(duǎn)於熱軋螺旋(xuán)鋼管(guǎn),冷軋螺旋鋼(gāng)管的壁厚一般比熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到(dào)倉庫當中。