十堰螺旋焊管

螺旋焊管（guǎn）是將低（dī）碳素結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按（àn）照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將（jiāng）管（guǎn）縫焊接起來的產品（pǐn）。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產（chǎn）品采用優（yōu）質帶鋼（gāng）卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬（wàn）噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷（lěng）軋螺旋鋼管的生產流程一（yī）般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後（hòu）要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大（dà）量的起泡產生說明鋼（gāng）管的（de）質量達不到響應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要（yào）小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒（méi）有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管的交貨（huò）狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋（xuán）鋼管在經過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴（yán）格的手工挑（tiāo）選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過（guò）大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。