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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合(hé)金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角度(dù)卷成管坯,然後將管縫(féng)焊接起(qǐ)來的(de)產(chǎn)品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展(zhǎn)較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧(hú)焊工藝(yì)焊接而成的(de)螺旋縫(féng)鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後(hòu)圓管要經過割機進(jìn)行(háng)切割,切割成長度約(yuē)一米的坯(pī)料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷(lěng)軋螺旋鋼(gāng)管要(yào)短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁螺(luó)旋鋼(gāng)管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨(huò)。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的(de)嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢(jiǎn)後(hòu)要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。