濰坊螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構（gòu）鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶（dài）按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來（lái）的產品（pǐn）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管（guǎn）專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的成型技術，經過（guò）常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的生產流程一（yī）般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度（dù）約一米的坯料。然後（hòu）進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱軋螺旋鋼管（guǎn），冷軋（zhá）螺（luó）旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來（lái）比厚壁（bì）螺旋鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表麵（miàn）塗油，然後緊接著是（shì）多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處（chù）理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿（chuān）孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。