威海螺旋焊管（guǎn）

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊（hàn）接起來（lái）的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆（lóng）盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋螺（luó）旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒（méi）有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表（biǎo）麵是否（fǒu）有（yǒu）大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量（liàng）達不到響應的標準。外觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要（yào）短於熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑（jìng）也沒有太多的（de）毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管的交貨（huò）狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱（rè）軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排（pái）後放置到到倉庫當（dāng）中。