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螺旋焊管是將低碳(tàn)素(sù)結構(gòu)鋼或者低合金結構鋼鋼帶(dài)按照一(yī)定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率(lǜ)高,成本低(dī),發展較快。隆盛達20餘(yú)年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵(miàn)埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年(nián)生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺(luó)旋鋼管的生產(chǎn)流程一般要比(bǐ)熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進(jìn)入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有(yǒu)大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也(yě)沒有太(tài)多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋螺(luó)旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後(hòu)放置(zhì)到到倉庫當中。