襄陽螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構（gòu）鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發（fā）展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼（gāng）管專業生產經（jīng）驗，所有（yǒu）產（chǎn）品采用優質帶鋼卷板為原材（cái）料及國際先進的成（chéng）型（xíng）技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼管，年（nián）生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管（guǎn）工藝：

 一般的厚（hòu）壁螺旋鋼管（guǎn）的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進（jìn）入退（tuì）火（huǒ）流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量（liàng）的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外（wài）觀上冷（lěng）軋（zhá）螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛刺。熱軋螺旋鋼（gāng）管（guǎn）的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢（jiǎn）後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理（lǐ）後要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫（kù）當中。