陽江螺旋焊（hàn）管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼（gāng）或者（zhě）低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線（xiàn）的角度卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊（hàn）接起來的產品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生（shēng）產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為（wéi）原（yuán）材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自（zì）動（dòng）雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚（hòu）壁螺旋鋼（gāng）管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔（bá）與（yǔ）熱軋兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管（guǎn）坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進（jìn）行切割，切（qiē）割成（chéng）長（zhǎng）度約一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火要用（yòng）酸性液體進（jìn）行（háng）酸洗，酸洗時要注（zhù）意表（biǎo）麵是否有大量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管（guǎn），冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷拔實驗，熱軋處理後要進（jìn）行穿孔（kǒng）的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由（yóu）傳送裝置傳送到（dào）探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。