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螺旋(xuán)焊(hàn)管是將低碳素結構鋼或(huò)者低合金結構鋼鋼帶按照(zhào)一定(dìng)的螺旋線的角度卷成管坯,然(rán)後將管縫焊接起來的(de)產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業(yè)生產經驗,所有(yǒu)產品采用(yòng)優質(zhì)帶鋼卷板為原材料及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋(xuán)鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連(lián)軋,擠壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割(gē)機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後(hòu)進入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應(yīng)的標準。外觀(guān)上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看(kàn)起(qǐ)來比厚壁螺(luó)旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱(rè)軋螺旋(xuán)鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。