中山螺旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及（jí）國際先進的成型技術（shù），經過常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊（hàn）管工藝：

 一般的（de）厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切（qiē）割成長度約一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺（luó）旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒（méi）有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的（de）交貨狀態一般（bān）是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是（shì）多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行探傷實驗，最後貼上（shàng）標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫（kù）當中。