球墨鑄鐵管安裝中的常見（jiàn）問題（tí）有哪些

       球墨鑄（zhù）鐵管以其高強度、韌性大、封閉性（xìng）能佳、抗腐蝕能力強、安裝施工方（fāng）便等（děng）優點已被廣泛應用於城市供水管網中。現就常用的滑（huá）入式(T型)球墨鑄鐵（tiě）管在（zài）安裝過程中的一（yī）些常（cháng）見問題進行分析探討：

　　1. 安裝不易到位。DN600以上球墨鑄鐵管（guǎn）施工時（shí）常采用（yòng）手拉葫蘆直接拉入式安裝方法。但按此法進（jìn）行安裝時（shí）會發生管（guǎn）道安裝不易到位的情況。造成此現象（xiàng）的原因如下：(1)安裝時管子受力不勻或管子吊裝不正，致使摩擦阻力增大，從而發生管子不（bú）易到位。因為采用手拉葫蘆直接拉入式安（ān）裝方法（fǎ）進行安裝時（shí），管子（zǐ）兩側的拉繩不易處於管（guǎn）子中心線上，即使管子（zǐ）兩側用力一樣也不能保（bǎo）證管子受力均勻（yún）。針對這種情況，可製作了一隻鋼馬鞍(其內徑（jìng）略大於管外徑)、在其下口處於管子中（zhōng）心線的位置焊吊鉤。安裝時將馬鞍置於承口端，進行安裝。這樣就保證了安裝時管子兩側受力均勻;(2)因常用潤滑劑為肥皂（zào）水，其在積水溝槽或氣溫較高的（de）情況下幾乎（hū）不起潤滑作用，在這種情況下一般選用粘度（dù）較高的食用油作為潤滑劑。(3)橡（xiàng）膠密封圈安裝不正確，在管子進行安裝時由於（yú）較大的摩擦力致使膠圈脫離原來的位置。(4)因在運輸（shū）、吊裝過程中的不規範操作，致（zhì）使插口失圓，從而導致安裝困難。這種情況較為少見（jiàn），對於失圓的管子，需用專用工具來進行校圓,小頭損壞效多的可用（yòng）切割機切（qiē）去（qù）損壞部分,打好坡口（kǒu）。

　　2.曲線鋪管。在管道安裝中經（jīng）常有（yǒu）曲線鋪管但弧度不大的情況，此時應先（xiān）進行直線拉管等管子安裝到位（wèi）後（hòu）再進行彎轉，在安裝過程中須在弧的外側用小（xiǎo）木將已鋪好的管子撐穩，以免（miǎn）位移。

　　3. 與鋼管的（de）接口轉（zhuǎn）換。球墨鑄鐵管與（yǔ）鋼管（guǎn）的連接有兩（liǎng）種方法：(1)DN300以下的采用機械（xiè）接口配件進行連接;(2)采用鋼製承口進行（háng）連接（jiē）、接口形式為青麻膨脹水泥接口（kǒu）。在施工過程中發現：如采用機械接口形式，在壓力較高的區域經（jīng）常會出（chū）現配件被水衝跑而漏水;如（rú）采用青麻膨脹水泥接口，一方麵勞動強度（dù）比較大，同時水泥接口為剛性接口（kǒu），在溝槽基礎較差、回填質量稍差及外加荷載較大的（de）的情況下經常會出現接口（kǒu）損壞的情況，而且（qiě）采用水泥接口（kǒu）也（yě）相應延長了工期。針對這種情況，現在有一種較為實用的方法——鋼製標準管轉換法(與鋼筒管相同)。即製作外徑與球管插口外徑（jìng）相同的鋼製（zhì）標準管(一般在DN300以上使用，DN300以下較少用)，將標準管焊接在卷板鋼管上，然後將鋼標（biāo）準管插入球管承（chéng）口如果是球管插口（kǒu）與鋼管相接，管小頭相接處增（zēng）加一個球鐵雙套(球墨套筒)，然後再用標準管進行轉換即可。這樣不僅減少了勞動強（qiáng）度、加快了（le）施工（gōng）進度，同時也提高了試壓成功一次的可能性和供水的安全可靠性。

　　4.其他需注意的問題。在施工（gōng）中有時會發生接口滴漏（lòu），為避免此現象，在安（ān）裝時需嚴格按“規範”進行安裝、需保證給（gěi）根球墨鑄鐵（tiě）管廠家產品都安裝到位（wèi），對（duì）於（yú）大口徑的管道需檢查每個接口（kǒu）膠圈的情況。