球墨鑄鐵（tiě）管水壓試（shì）驗前有哪些準備工作,要符合的規定（dìng）有（yǒu）哪些？

安裝後的球墨鑄鐵管管道水壓試壓前應符合下列規定（dìng）： 試壓球墨鑄鐵管線均應在全部回填後再試壓，保障試壓安全，防止管身位移（yí）。 若安（ān）裝部位有特殊要求，個別可留出接口（kǒu）不回（huí）填，或者將承插接口（kǒu）位置留待查，但管身中間要充分回填一（yī）定高度，防止管（guǎn）身（shēn）流水受力偏移。 在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要（yào）求做好支墩，並在（zài）混凝土強（qiáng）度養生後達到一定的設計強度方（fāng）可試壓。 如果是水泥內襯的球墨鑄（zhù）鐵管需要注水浸泡（pào）達24小時以上後方可開始（shǐ）試壓。

球墨鑄鐵管水（shuǐ）壓試驗前準備工作有哪些？

1、管道試壓長度（dù）

遵循施工規範的同時（shí）因地製宜，參照國內標準建議1000米試壓一次，也可根（gēn）據施工隊伍的經驗、水源充足與否等實際情況進行調整，安裝經驗不夠豐富的隊伍（wǔ）也可500米試壓一次，水源地較遠或（huò）不充足時可以考慮安裝時水源重複利用；

2、管道開口封閉處理

試壓管段所有（yǒu）開口/敞口應做封閉，不得有滲漏水（shuǐ）現象；

3、管道試壓的部分不得用閘板做堵板

不得含有消火（huǒ）栓、水錘消除器、安全閥等附件，水壓壓力大（dà）容易對其造成破損，影響後期使用。

4、水壓試驗前應清除管道內的雜物

避免如工人檢查不認真，遺漏一些鐵鍬、鋼筋、樹枝等（děng）器具和（hé）雜（zá）物（wù），打壓時造成管道堵塞，導致閥門無法閉合。

5、球墨鑄鐵管水壓試驗前的浸泡

管道試壓的部分注滿水後，宜在不大於工作（zuò）壓力條件下（xià）充分浸泡後再進行水壓試驗，浸泡時間（jiān）應符合安裝規範。

6、球墨鑄鐵管道水壓試驗的壓力

7、靠背（bèi）製作一定要牢（láo）固

用原土作為（wéi）擋牆或者製（zhì）作可承受力的水泥鎮（zhèn）墩，避（bì）免堵板脫落。

安裝後（hòu）的球墨鑄鐵管管道水（shuǐ）壓試壓前應符合下列規定：

試壓球墨鑄鐵管線均應（yīng）在全部回填後再試壓，保障試壓安全，防止管（guǎn）身位移；若（ruò）安裝部位有特殊要求，個別可留出接口不（bú）回填，或者將承插接口位置留待查，但管身（shēn）中間要（yào）充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移；在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要（yào）求做好支墩，並在混凝土強度養生後達到一定的設計強度方可試壓。

如果是水泥內襯（chèn）的球墨鑄鐵管需要（yào）注水浸泡達24小時以上後方可開始試壓（yā），水泥砂漿內襯（chèn）本身有一定（dìng）的吸水性，直接試壓（yā）可能（néng）造成間歇性降壓；試驗球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開，在試壓中，不允（yǔn）許用（yòng）閘閥做堵板，應（yīng）製作兩端盲板做堵板，並在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背（按推（tuī）力噸位（wèi）配置）。

在球墨鑄鐵管管線（xiàn）灌水升壓過程中（zhōng），須（xū）把管道的排氣閥打開，待把的管（guǎn）道內的氣（qì）體應（yīng）排盡後再關閉，排氣閥必須裝到（dào）管線的至高位（wèi）置，升壓過程中，當發現壓力表針擺動較大，不穩，應重（chóng）新打開排氣閥門，等空氣排完後再按壓力10％逐級升壓；在進行水壓試驗時，管（guǎn）道兩端（duān）嚴（yán）禁站人；防（fáng）止壓力過大，造成堵板打飛現象；對於試壓的過程，做好相應的（de）試壓記錄；在試驗壓力達到設計壓力要求時，穩壓時間按照國內相應規（guī）定標（biāo）準執行，10分鍾內，降壓不超過（guò）0.1Mpa。